通辽回收分散机

机械升降高速分散机也称机械升降高速搅拌机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。

行星分散机通常主要用于在粘稠的物料中加入粉料的搅拌，常规的双行星解决不了粉料在粉料在粘稠物料中的抱团现象，因此就需要一套高速分散装置来分碎这种抱团的物料，是粉料能充分均匀的混合到粘稠的物料中区。行星分散机的另外一种作用就是脱泡，高速分散能在粉碎块状物料的同时，在真空的配合下能将物料中气泡全部打出。

乳化机设备是指用来高速剪切，分散，混合物料的设备。使物料充分乳化细腻，混合均匀，并在生产过程中去除气泡。用于化妆品膏霜类物料，制药类膏霜物料使用！乳化机设备分为管线式高剪切分散乳化机、升降式高剪切乳化机、实验室乳化机、小试乳化机、中试乳化机、工业生产用乳化机和乳化研磨机等。

物料在真空乳化机均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。真空乳化机均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的设备，在狭窄空间的腔体内，装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化，在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围显著变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式，弹性联轴器将电视机与轴承箱内的主轴联接，提高传动轴的运行质量，是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的型超细均质泵，适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

升降式高剪切乳化机为批量生产而设计,采用爪式咬合、双和吸料结构，避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象。设备的剪切力更强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。高速剪切乳化机是用来解决这些问题的设备，高速剪切乳化机由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌等相辅相成，组合成佳的搅拌方式，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。

高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。