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分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。[1]
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。
液压折叠桨式搅拌机可以广泛应用入口非常小的化工吨桶上,当桨叶外径超过吨桶入口的普通搅拌桨叶无法伸入到吨桶内,一般只能采用折叠式桨叶。采用轴流式节能折叠桨叶,与电动升降搅拌机或液压升降搅拌机结合起来,达到既操控简便提高功效,又大幅度节省能源的效果
化工搅拌机上的普通的折叠式桨叶已经得到推广应用,我们也常常看到轴流式节能型桨叶在大量使用,将轴流式节能型桨叶做成可折叠式的还很少。搅拌机是一个应用非常广泛的设备,工业化大生产中使用类似于吨桶的化工容器的场合非常多,吨桶就是那种入口非常小的化工容器,入口非常小,当桨叶外径超过吨桶入口的普通搅拌桨叶无法伸入到吨桶内,一般只能采用折叠式桨叶,市场上现有的折叠桨叶就是那种普通型桨叶片,节能性很差。
双导柱液压升降分散机通过3重结构设计,提高液压分散机的稳定性、抗震性和使用寿命,达到“低故障率、高稳定性产品适用于乳品、胶体、涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂、汽车洗液、冰袋填充液等化工行业对液体及液--固相物料进行搅拌、溶解和分散。
由于转子的高速运转,被分散的介质被自动的吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的加速度产生的剪切和破碎力。另外,定-转子间介质的高速扰动也促使达到佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。转子跟定子间相对圆周速率佳值在 6-20m/s。
机械升降高速分散机也称机械升降高速搅拌机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。