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前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要：1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆；2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等；3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等；4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等；5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空，通过压差法把浸漆液注入其中，在施加一定的压力使浸漆液的浸透工件的所有缝隙，达到浸漆的好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法，自动锁定，缸盖采用液压自动开合。
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
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