通常情况下三辊 研磨机的辊筒材质为冷硬 合金铸铁离心铸造而成, 表面硬度达HS70°以上;辊筒的圆径经过高精密研磨,细腻,能使物料的研磨细度达到15μm左右,因此能够生产出均匀细腻的产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产,S150、S65型用于小批量或实验室用。
内置四个滚筒,滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动,从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了的行星式加工原理,特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度,精度2—3级。如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的性能。
用于辊用陶瓷制作的机器陶瓷三辊机的特点:辊用陶瓷制作,耐磨性好,耐腐蚀.工作时不会发热,是高粘度物料有效的研磨、分散设备。
陶瓷三辊机的应用:广泛用于生产各种油墨、油漆、颜料、肥皂、人造革、塑料、润滑油、巧克力等膏状物料。特别适合研磨粘度高、细度要求好的产品。
被研磨加工的是粒径较粗的固体颗粒,放在陶瓷研钵里;陶瓷研钵的底面是一个严格意义上的半球面,坚硬、耐磨、十分光滑,陶瓷研钵由慢转速的减速电机驱动进行自转;陶瓷研棒的棒头也是一个严格意义上的半球面,研棒的中心线与研钵中心线相交成一个比较合适的斜角度。研棒伸入研钵内,研棒内设置了压缩弹簧,棒头在弹簧的作用下与研钵底部紧紧贴在在一起。研棒被快转速的减速电机驱动,做类似于锥形体锥面轨迹的转动。研钵和研棒,各自的这种运动,对粗颗粒形成了一种巧妙的碾压式研磨。由于陶瓷研钵和研棒所形成的研磨运动,对固体颗粒的研磨机会都是均等的,微粉粒度非常均匀。研磨时间的选择,可通过自动化控制实现时间的设定。通过一个合理的时间段的研磨之后,粗颗粒被研磨成为很细的微粉颗粒,颗粒粒度能达到微米级,有的能达到纳米级。
因为陶瓷研钵和研棒自身的硬度和耐磨性,能将包括金刚石粉在内的超硬材料研磨成纳米级微粉;所有被研磨的材料全部存放在研钵里,操作完成前后没有材料的损耗;体积小,重量轻,使用220V电压,可设定运行时间,操作简便。