本机主要部件是三个轧辊,采用Cr12钢材进行强化保护处理,防耐磨硬度达HRC52°—58°,表面粗硬度可达0.2—0.1,本机操作方便,换色容易、外形美观,噪音低,价格优惠,用于各种材料的研磨练制。
利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
研磨机主机采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动,达到上下表面同时研磨的运作。下研磨盘可升降,方便工件装卸。气动太阳轮变向装置,控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮,用于修正上下研磨盘的平行误差。
三辊研磨机工作原理:通过水平的三根 辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机的辊筒材质为冷硬 合金铸铁离心铸造而成。
玛瑙研钵和研棒自身的硬度和耐磨性,能将各种超硬材料(如:金刚石)研磨成超细的纳米级微粉;所有被研磨的材料全部存放在研钵里,操作完成前后没有材料的损耗;体积小,重量轻,使用220V电压,可设定运行时间,操作简便。
研钵和研棒,各自的这种运动,对粗颗粒形成了一种巧妙的碾压式研磨。由于研钵和研棒所形成的研磨运动,对固体颗粒的研磨机会都是均等的,微粉粒度非常均匀。研磨时间根据需要而设定,并实现自动化控制。通过设定的一个合理的时间段的研磨之后,粗颗粒被研磨成为很细的微粉颗粒,颗粒粒度能达到微米级,有的能达到纳米级。